I.5.2. Raffinage enzymatique
L'huile brute aspirée du bac de stockage à
température ambiante et acheminée vers l'échangeur de
chaleur à vapeur où elle atteint une température de
70°C après filtration par des filtres de polissage (Schéma
10). 
Par la suite, de l'acide citrique est ajouté, le
mélange huile-acide citrique est homogénéisé dans
le mélangeur rapide M1 et arrive dans le bac de rétention
où il est retenu 15 à 20 mn. Le mélange passe par
l'échangeur de chaleur huile-acide citrique / eau où il atteint
la température de 45 - 55 °C. Il est additionné de soude
diluée et passe dans un deuxième mélangeur rapide M2. 
L'enzyme, Lecitase Ultra, est pompée du bac d'enzyme
vers les cristalliseurs (réacteurs), où le mélange
enzyme-soude-huile-acide citrique est maintenu de 4 à 6 heures, à
une température de 45 à 55 °C pour le déroulement de
la réaction. 
L'huile démucilaginée est chauffée
à 60 - 70 °C pour subir une seule séparation, l'huile
séparée des mucilages est chauffée cette fois à
90°C ensuite, elle est séchée sous vide et 
Partie pratique I. Présentation du complexe
Cevital 
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envoyée vers la section de décoloration puis
vers la section de désodorisation afin de subir un raffinage physique
comme décrit précédemment. 
La phase lourde qui présente les lyso-mucilages et
l'enzyme désactivée est orientée vers la section S24 pour
y être traitée et donner l'huile acide. 
  
Gommes séparées 
Mélangeur rapide 
Chauffage 70°C 
Mélangeur rapide 
Chauffage 70°C 
Refroidissement à 50°C 
Tank de rétention 
Tank de rétention 
Huile complètement dégommée 
Acide 
NaOH 
citrique 
30g Lecitase Ultra /tonne huile 
Eau 9 
Huile brute ou dégommée 
Schéma 10: Etapes du
dégommage enzymatique effectuées au sein de Cevital
(Münch, 2007).  
I.5.3. Comparaison entre les deux procédés de
raffinage  
Les principales différences existantes entre les deux
procédés sont présentées ci-dessous:
Tableau XIII  : Caractérisation des deux types
de raffinages. 
 
| 
 Type de raffinage 
Étapes 
 | 
 Raffinage chimique 
 | 
 Raffinage enzymatique 
 | 
 
| 
 Démucilagination 
 | 
 - Utilisation des solutions chimiques telles que l'acide
phosphorique (H3PO4). 
 | 
 - Démucilagination par l'enzyme « Lecitase Ultra
». 
 | 
 
| 
 Neutralisation 
 | 
 - Par la soude caustique (NaOH) à une concentration
élevée (45 %). 
-Formation des pâtes de neutralisation (savons). 
 | 
 - Par la soude caustique NaOH à 10 %, en présence
d'une petite quantité d'acide citrique. 
- Absence des pâtes de neutralisation. 
 | 
 
| 
 Séparation 
 | 
 - L'huile brute est séparée des savons et des
autres impuretés par deux séparations au minimum. 
 | 
 - L'huile brute est séparée de l'enzyme et des
mucilages par une séparation. 
 | 
 
| 
 Lavage 
 | 
 - Avec de l'eau purifiée pour l'élimination des
traces de savon et des solutions acides. 
 | 
 - Pas de lavage. 
 | 
 
  
Partie pratique I. Présentation du complexe
Cevital 
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