IV.5.4. Détermination de point du fonctionnement
IV.5.4.1. Caractéristiques d'installations
Pour tracer notre courbe d'installation, nous exploitons la
relation d'équivalence existant entre le rapport des pertes de charge et
le rapport de débit. Sachant que pour une même conduite, les
pertes de charge sont proportionnelles au carré des débits.
La courbe d'installation est obtenue en faisant varier chaque
fois le débit par étranglement de la vanne. Elle est bien
donnée par la formule suivante
Hm= Hg+ 
· ??: le débit nominal de la pompe.
A l'aide de la table EXCEL nous obtenons les résultats
ci- dessous, à partir desquels nous pouvons tracer la courbe
caractéristique de l'installation d'exhaure.
Retenons que nous allons tracer notre courbe de l'installation
sur le même graphique de la courbe caractéristique de pompes ayant
la hauteur de refoulement maximale de 169, 12 m. Le point de croisement de la
courbe caractéristique de pompes et la courbe de l'installation sera le
point de fonctionnement.
Tableau IV.6: Tableau
donnant la courbe d'installation de la pompe et du
réseau
|
Q
|
Caractersitique Pompe
|
Caractersitique Reseau
|
|
0
|
180
|
160
|
|
130
|
200
|
160,0366933
|
|
260
|
200
|
160,5428005
|
|
390
|
190
|
161,0638889
|
|
520
|
180
|
162,1712018
|
|
650
|
160
|
164,2555556
|
|
780
|
130
|
164,8852041
|
|
910
|
100
|
166,2747732
|
|
1040
|
60
|
167,8380385
|
|
1170
|
30
|
169,575
|
Lepointdefonctionnementsurcetronçonestdonnésurlegraphiqueci-
après :

Figure
IV-2: Courbes caractéristiques de l'installation
d'exhaure au niveau 505 à 345
IV.5.5. Dimensionnement du circuit d'exhaure secondaire au
niveau 465 à 345
IV.5.5.1 Détermination du diamètre des
conduites
Calcul du diamètre de la conduite :
· Q = 1658 m 3/h
· V = 2,2 m/s

Calcul de la vitesse :

IV.5.5.2Détermination de la hauteur
géométrique
Avec la hauteur géométrique (???? ou
?H) qui est donnée par la relation :
?H = Z2 - Z1
Avec :
· ??2 : Niveau 369 ;
· ??1 : Niveau 345.
Or
??2 = ?? et ??1 = ?? On aura :
Hg = 465 - 345 = 120 m
Hg = 120 m
IV.5.5.3 Calcul des pertes de charges dans les conduites
Tuyauterie à l'aspiration
La conduite d'aspiration a une longueur de 5m, nous
déterminons les pertes de charges par la relation[IV.10]. Le nombre de
Reynold définit le type d'écoulement, il est donné par :

On constate que le nombre de Reynold ???? est supérieur
à 2300 (????> 2300), ce qui correspond à un régime
turbulent rugueux. Dans le cas de la rugosité relative des conduites
« R » partant de la relation [IV.12], sera donc de :

La rugosité R de conduite neuves en acier est
égale à 0,05 (d'après aide-mémoire d'hydraulique)
le diagramme de Moody, donne les valeurs des coefficients des pertes de charge
de conduites en fonction de rugosité R, du diamètre D, et du
nombre de Reynold Re. Grace au diagramme de Moody nous avons pour Re = 213267
et R = 0,05, ë = 0,01.
· Les pertes de charges linéaires seront:

· Les pertes de charges locales
seront:
A ce niveau 465 à 345 nous avons :
· 2 Coudes de 90° ;
· 2 Vannes ;
· 2 Crépine.
Pour :
· 2 coude de 90° : K= 1,5 ;

· 2 Vannes K = 0,12

· 2 crépine : K= 0,25

Nous pouvons ainsi déduire les pertes de charges
totales dans la conduite d'aspiration :
?h???????????????????? = ÓÄh?? =
Äh?????? + Ó Äh?????? =0.176+1.20+0.0964+0.2008 = 1,677 m
|
ASPIRATION
|
|
Valeur de D normaliser(Pouce)
|
valeur normaliser D (m)
|
debit (Q)
|
vitesse V
|
Diametre D
|
Vitesse
|
Viscosite cinematique
|
Nombre de Renold Re
|
regime
|
Rigosite
|
2g
|
longueur
|
ë(abaque)
|
Ählin
|
Ähloc coudes
|
ÄH Vannes
|
ÄH Crepines
|
ÄH Aspiration
|
|
6
|
0.152
|
553
|
2.2
|
0.30
|
8.42
|
0.000001
|
1283234.854
|
Turbulant
|
0.1969
|
19.62
|
1
|
0.04
|
0.948
|
10.84
|
0.8673
|
1.8068
|
14.463
|
|
8
|
0.203
|
737
|
2.2
|
0.34
|
6.32
|
0.000001
|
1283234.854
|
Turbulant
|
0.1476
|
19.62
|
2
|
0.04
|
0.800
|
6.10
|
0.4878
|
1.0163
|
8.402
|
|
10
|
0.254
|
921
|
2.2
|
0.38
|
5.05
|
0.000001
|
1283080.061
|
Turbulant
|
0.1181
|
19.62
|
3
|
0.04
|
0.614
|
3.90
|
0.3121
|
0.6503
|
5.479
|
|
14
|
0.356
|
1290
|
2.2
|
0.46
|
3.61
|
0.000001
|
1283677.12
|
Turbulant
|
0.0844
|
19.62
|
4
|
0.04
|
0.299
|
1.99
|
0.1594
|
0.3321
|
2.783
|
|
18
|
0.457
|
1658
|
2.2
|
0.52
|
2.81
|
0.000001
|
1283234.854
|
Turbulant
|
0.0656
|
19.62
|
5
|
0.04
|
0.176
|
1.20
|
0.0964
|
0.2008
|
1.677
|
|
24
|
0.610
|
2211
|
2.2
|
0.60
|
2.11
|
0.000001
|
1283428.345
|
Turbulant
|
0.0492
|
19.62
|
6
|
0.04
|
0.089
|
0.68
|
0.0542
|
0.1130
|
0.934
|
|
32
|
0.813
|
2948
|
2.2
|
0.69
|
1.58
|
0.000001
|
1283428.345
|
Turbulant
|
0.0369
|
19.62
|
7
|
0.04
|
0.044
|
0.38
|
0.0305
|
0.0635
|
0.519
|
Tableau IV.7 : Calcul des pertes de charge
à l'aspiration avec Excel
Tuyauterie de refoulement
· Les pertes de charges linéaires seront
:

· Les pertes de charges locales seront
:
A ce niveau nous avons :
· 5 Coudes de 90° ;
· 3 Coude de 45° ;
· 2 Vannes ;
· 2 Clapet anti - retour ;
· 2 Crépine.
Pour :
· 5 coude de 90° : K= 1,5 ;

· 3 Coude de 45° = 0,19

· 2 Vannes K = 0,12

ï crépine : K= 0,25

· 2 Clapet anti - retour

Nous pouvons ainsi déduire les pertes de charges
totales dans la conduite d'aspiration :
?h???????????????????? = ÓÄh?? =
Äh?????? + ÓÄh?????? = 70.256+4.818+0.1927
+1.2206+0.2008+0.209= 76.90 m
Calcul de la perte de charge totale :
????????? =1.677 + 76.90=78,57 m
Tableau IV.8 : Calcul des pertes de charge
au refoulement avec Excel
|
REFOULEMENT
|
|
Valeur de D normaliser(Pouce)
|
valeur normaliser D (m)
|
debit (Q)
|
vitesse V
|
Diametre D
|
Vitesse
|
Viscosite cinematique
|
Nombre de Renold Re
|
regime
|
Rigosite
|
2g
|
longueur
|
ë(abaque)
|
Ählin
|
Ähloc coudes de 90°
|
Ähloc coudes de 45°
|
ÄH Vannes
|
ÄH Clapets
|
ÄH Crepines
|
ÄH Refoulement
|
|
6
|
0.152
|
553
|
2.2
|
0.2982
|
8.43
|
0.000001
|
1284008.82
|
Turbulant
|
0.20
|
19.62
|
1600
|
0.04
|
1519.365
|
43.416
|
10.9987
|
1.7366
|
1.881
|
1.8090
|
1579.21
|
|
8
|
0.203
|
737
|
2.2
|
0.3443
|
6.32
|
0.000001
|
1283428.35
|
Turbulant
|
0.15
|
19.62
|
1700
|
0.04
|
680.428
|
24.399
|
6.1812
|
0.9760
|
1.057
|
1.0166
|
714.06
|
|
10
|
0.254
|
921
|
2.2
|
0.3849
|
5.05
|
0.000001
|
1283080.06
|
Turbulant
|
0.12
|
19.62
|
1800
|
0.4
|
3686.717
|
15.607
|
3.9538
|
0.6243
|
0.676
|
0.6503
|
3708.23
|
|
14
|
0.356
|
1290
|
2.2
|
0.4555
|
3.61
|
0.000001
|
1283677.12
|
Turbulant
|
0.08
|
19.62
|
1900
|
0.04
|
141.952
|
7.970
|
2.0191
|
0.3188
|
0.345
|
0.3321
|
152.94
|
|
18
|
0.457
|
1658
|
2.2
|
0.5164
|
2.81
|
0.000001
|
1283234.85
|
Turbulant
|
0.07
|
19.62
|
2000
|
0.04
|
70.256
|
4.818
|
1.2206
|
0.1927
|
0.209
|
0.2008
|
76.90
|
|
24
|
0.610
|
2211
|
2.2
|
0.5963
|
2.11
|
0.000001
|
1283428.35
|
Turbulant
|
0.05
|
19.62
|
2100
|
0.04
|
31.131
|
2.711
|
0.6868
|
0.1084
|
0.117
|
0.1130
|
34.87
|
|
32
|
0.813
|
2948
|
2.2
|
0.6886
|
1.58
|
0.000001
|
1283428.35
|
Turbulant
|
0.04
|
19.62
|
2200
|
0.04
|
13.75
|
1.52
|
0.386
|
0.061
|
0.066
|
0.063
|
15.86
|
· Hauteur manométrique
Une pompe doit être calculée pour vaincre non
seulement une différence de hauteur entre, la cote d'aspiration et le,
lieu de refoulement, mais également les pertes de charge l'installation.
Cette hauteur et généralement définie par l'expression
suivante :

· Hm = Hauteur manométrique ;
· Hg= Hauteur géométrique ;
· = Pertes de charge
Hm =120+78,57 m =198,57 m
|