II.2.5. TRAITEMENT DES EAUX
USEES D'ABATTOIR
Les effluents des abattoirs et des entreprises de
transformation de la viande sont évalués à l'aide de
nombreux paramètres en raison de leur large éventail de charges
polluantes. Ces paramètres sont les suivants : Demande biologique en
oxygène (DBO), Demande chimique en oxygène (DCO), Carbone
organique total (COT), Azote total (AT), Phosphore total (PT), Matières
en suspension totales (MES), et d'autres paramètres tels que : pH,
toxicité, détergents, etc. (Celia Ibañez, 2023).
II.2.5.1. Prétraitement
Une étape nécessaire du prétraitement des
eaux usées des abattoirs est le dégrillage mécanique, qui
élimine les impuretés trop importantes pour les empêcher
d'entrer dans la station d'épuration. Sans dégrillage, le
système peut se boucher et les équipements
électromécaniques peuvent tomber en panne, ce qui peut
entraîner des problèmes opérationnels et une
détérioration à court terme des performances du
processus.
II.2.5.2. Traitement physico-chimique
Le rejet contient une quantité importante de
matières organiques colloïdales et dissoutes de faible
densité. C'est le cas des graisses, des débris de tissus et du
sang. L'une des méthodes de traitement primaire les plus pratiques pour
les eaux usées des abattoirs est la flottation à l'air dissous
(DAF) qui réduit considérablement ces polluants.
a) Coagulation-floculation
Toutefois, avant la flottation, un traitement de
coagulation/floculation doit être effectué. Dans le processus de
coagulation, les particules colloïdales présentes dans les eaux
usées d'abattoir sont regroupées en particules plus grandes
appelées coagulats. Les particules colloïdales présentes
dans les eaux usées d'abattoirs ont une charge négative
prédominante, ce qui les rend stables et résistantes à
l'agrégation. C'est pourquoi des coagulants contenant des ions
chargés positivement sont ajoutés pour déstabiliser les
particules colloïdales et faciliter ainsi le processus de
séparation. Les coagulants les plus utilisés sont les coagulants
inorganiques à base de métaux, tels que le sulfate d'aluminium,
le chlorhydrate d'aluminium, le chlorure ferrique, le sulfate ferrique et le
polychlorure d'aluminium. Selon le coagulant choisi, un ajustement du pH sera
nécessaire pour qu'il fonctionne dans des conditions appropriées
; ainsi, par exemple, le PAC (polychlorure d'aluminium), outre sa faible
toxicité, peut fonctionner correctement sur un large spectre de pH et
contribue à la formation de flocs pelucheux qui peuvent être
facilement séparés par flottation.
Après la coagulation, le processus de floculation est
réalisé par le dosage d'un polymère à longue
chaîne qui rassemble les caillots présents dans l'effluent pour
former de plus gros blocs appelés flocs. Selon le type de floculant
utilisé (cationique / anionique / non ionique), un ajustement
supplémentaire du pH peut être nécessaire. Dans le
processus de floculation, une agitation lente à l'aide d'hélices
appropriées est nécessaire pour éviter de briser les
floculus formés. Le temps de contact est d'environ 10 minutes.
(Tchobnoglous et al. 2014)
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