Photo 6 : Comprimés
de fumigants utilisés
La rémanence du fumigant utilisé pour la
conservation des cossettes d'igname est de 3 mois, tout comme pour le
niébé. Les comprimés de fumigant sont disposés dans
les lieux de stockage des cossettes d'igname.
La couche superficielle des cossettes d'igname
conservées sans produits chimiques est caractérisée par la
présence de pores, ce qui n'est guère présente sur la
couche superficielle des cossettes conservées avec utilisation de
produits chimiques (Photo 7 et 8).
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Photo 7 : Cossettes
d'ignames conservées sans produits chimiques
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Photo
8 : Cossettes d'ignames conservées avec le fumigant (toptoxin)
Les cossettes d'ignames ne disposant pas de pores en leur
surface sont plus appréciées en zones urbaines qu'en zones
rurales. Cela traduit le taux élevé de consommation des cossettes
d'igname conservées à l'aide de fumigants dans les zones urbaines
et pourrait expliquer les cas d'intoxication observée dans ces zones.
2.3 Analyse des
points critiques (CCP) liés aux technologies de production de
toubani
2.3.1 Technologie
de production de toubani
D'une manière générale, nous avons
identifié trois procédés de production de
toubani, selon les matières premières et les
ingrédients utilisés :
- le procédé T1 dans lequel le
niébé constitue la matière première
utilisée ;
- le procédé T2 dans lequel une mesure de
niébé est mélangée à une demi-mesure de
cossettes d'igname ;
- le procédé T3 (semblable au T2) utilisant une
mesure de niébé pour un quart de mesure de cossettes d'igname
avec ajout de levures chimiques.
La base de calcul considérée pour le bilan de
matières est de :
- 1 kg de niébé pour le procédé
T1 ;
- 1 kg de niébé et 0,5 kg de cossettes d'igname
pour le procédé T2 ;
- 1 kg de niébé et 0,25 kg de cossettes d'igname
pour le procédé T3.
Procédé T1
Ce procédé est pratiqué par 30% des
productrices enquêtées. Les graines de niébé sont
d'abord tamisées au moyen d'un tamis artisanal "sassado" pour enlever
les impuretés.
Les graines sont trempées dans l'eau puis
frottées afin d'extraire le son. Les graines détrempées
sont séchées au soleil afin de faciliter la mouture.
Après que les graines soient rendues sèches, on
procède à la réduction en farine en utilisant un moulin
électrique de fabrication locale.
251528192On ajoute de l'eau, de la potasse et du sel à
la farine de niébé préalablement tamisée. Le
mélange est malaxé avec ajout d'eau pendant une quinzaine de
minutes comme le montre la photo 9.
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