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Sciences
Formulation et performances d'un beton autoplaçant incorporant des granulats en caoutchouc
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par
Zakaria Hamadache
Université Saad Dahlab de Blida 1 - Master en génie civil 2015
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Résumé
Abstract
Résumé
Chapitre I : le béton autoplaçant
Chapitre II : valorisation de pneus usagés sous forme de granulats dans les matériaux a
Chapitre. IV : Résultats et discussions
Introduction générale
Introduction générale
Chapitre I : Revue bibliographique
Chapitre. I. : Le béton autoplaçant.
I.1.Introduction :
I.2.Définition des bétons autoplaçants :
I.3.Domaine d'utilisation des BAP :
I.4.Constituants d'un BAP :
I.4.1.Le ciment :
I.4.2.Les ajouts minéraux :
I.4.3.Les granulats :
I.4.4.Les superplastifiants
·
I.4.5.L'eau de gâchage :
I.5.Les critères de composition des BAP :
I.5.1.Une quantité de fines importante (<125 um) :
I.5.2.Un volume de pâte élevé :
I.5.3.Utilisation des superplastifiants
·
I.5.4.Utilisation éventuelle d'un rétenteur d'eau (dit agent de viscosité) :
I.5.5.Un faible volume de gravillon :
I.6.Caractérisation d'un béton autoplaçant :
I.6.1.Propriétés d'un BAP à l'état frais :
I.6.1.1.Capacité de remplissage :
I.6.1.2. La résistance à la ségrégation :
I.6.1.3.La capacité de passage :
I.6.2.2.Module d'élasticité :
I.6.2.3.Retraits :
I.7.Formulations des BAP :
I.7.1.Approche japonaise (méthode générale) :
I.7.2.Approche CBI (suédoise) :
I.7.3.Approche du laboratoire central des ponts et chaussées LCPC (France) :
I.8.Conclusion :
Chapitre II : valorisation de pneus usagés sous forme de granulats dans les matériaux a
II.2.Définition de caoutchouc :
II.3.Les pneumatiques :
II.5.Techniques de valorisation des déchets pneumatiques :
II.5.1.Le rechapage :
II.6.1. À l'état frais :
II.6.2.À l'état durci :
II.6.2.2.Résistance en traction :
II.6.2.3.Module d'élasticité :
II.6.2.4.Capacité de déformation :
II.6.2.5.Retrait :
II.6.2.6.Absorption acoustique :
II.6.2.7.Conductivité thermique :
II.7.Conclusion :
Chapitre. III : Matériaux et essais
Chapitre. III : Matériaux et essais.
III.1.Introduction :
III.2.Caractéristiques des matériaux utilisés :
I.2.4.Les granulats en Caoutchouc :
III.3.1.Formulation du mortier :
III.3.1.1.Essais effectués sur mortier :
III.3.1.1.1.Essai d'étalement au mini cône :
III.3.1.1.2.Essai à l'entonnoir en V (V-Funnel test) :
III.3.2.Formulation du béton autoplaçant de référence :
III.3.2.1.Essais effectués sur béton :
III.3.2.1.1.2. Essai à l'entonnoir en V (V-Funnel test) :
III.3.2.1.1.3.Essai à la boite en L (L-box) :
III.3.2.1.1.4.Essai de stabilité au tamis (résistance à la ségrégation) :
III.3.2.1.1.5.Mesure de la masse volumique :
III.3.2.1.2.1.Essai de compression :
III.3.2.1.2.4.Les essais non destructifs :
Chapitre. N : Résultats et discussions
Chapitre. IV : Résultats et discussions.
IV.1.Introduction :
IV.2.Optimisation du dosage en superplastifiant (Sp) :
IV.2.1.Etalement au mini cône pour mortier :
IV.2.2.Temps d'écoulement à l'entonnoir en V (V-funnel) :
IV.3.Effet de l'incorporation des G.0 à l'état frais :
IV.3.2.Temps d'écoulement à l'entonnoir en V (V-funnel test) :
IV.3.3.Mesure le rapport H2/H1 de l'essai à la boite en L (L-Box test) :
IV.3.5.Masse volumique :
IV.4.2.La conductivité thermique :
IV.4.3.Le retrait total :
IV.4.4. Les essais non destructifs :
IV.4.4.1.Mesure de l'indice de rebondissement :
IV.4.4.2.Mesure de la vitesse ultrasonique :
IV.5.Conclusion :
Conclusion générale
Conclusion générale
Annexe A
Annexe A
A.1. Les Données :
Annexe B
Annexe B
B.3.1. Gravier
B.3.2. Sable
B.3.3. Ciment
B.3.4. Superplastifiant
B.3.5. Eau :
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